Domov / Produkty / Odliatky z chrómovej zliatiny
O ZXGB
Profil spoločnosti

Naša spoločnosť je integrovaný podnik zaoberajúci sa vedeckým výskumom, vývojom a výrobou, primárne vyrábajúci oceľové gule, brúsivá, kované brúsivá a iné brúsne nástroje. Výrobcovia brúsnych valčekov a Spoločnosť zaoberajúca sa chrómovými zliatinovými odliatkami odolnými voči opotrebeniu v Číne.

Certifikované systémom manažérstva kvality ISO9001 a celý proces kontroly od nákupu surovín po hotové výrobky opúšťajúce továreň. Prvotriedny dizajn výrobného procesu a programové riadenie robia každú dávku produktov stabilnejšou a sledovateľnou a dosahujú efektívne riadenie výroby; každá dávka produktov je prísne monitorovaná podľa ukazovateľov dodávateľa.

Zlepšite výkonnosť produktu pomocou presného liatia, kovania, tepelného spracovania a iných procesov, znížte vnútorné chyby a mieru opotrebenia, predĺžte životnosť, znížte frekvenciu výmeny u zákazníka a ušetrite celkové náklady. Dodávame Vlastné chrómové zliatinové brúsne valčeky.

Máme dlhodobú spoluprácu s veľkými domácimi a zahraničnými baňami, cementárskymi skupinami a elektrárňami, čím sme nahromadili úspešné prípady.

Ukážka továrne
  • továreň-副本
  • Fabrika
  • Fabrika
  • Fabrika
  • továreň-副本
  • Fabrika

Systém
Certifikácia

Medzinárodná systémová certifikácia, efektívne upevnenie konkurencieschopnosti podniku.

Správy
Znalosť odvetvia

Optimalizácia obsahu chrómu pre odliatky odolné voči opotrebovaniu

The odolnosť proti opotrebovaniu odliatkov zo zliatiny chrómu je silne ovplyvnená koncentráciou chrómu. V prostrediach s vysokou abráziou zaisťuje udržiavanie chrómu medzi 2,0 % a 3,5 % tvorbu tvrdých karbidov, ktoré znižujú opotrebenie povrchu. Nadmerné množstvo chrómu však môže zvýšiť krehkosť odliatkov, čo spôsobí náchylnosť odliatkov na praskanie v podmienkach silného nárazu. Pridanie kontrolovaného množstva molybdénu a vanádu môže zlepšiť húževnatosť bez kompromisov v tvrdosti, čím sa zabezpečí odolnosť a životnosť.

Mikroštrukturálna kontrola pri brúsení Cylpebs

Dosiahnutie jednotnej mikroštruktúry pri brúsení cylpebov je nevyhnutné pre konzistentný výkon brúsenia. Techniky tepelného spracovania, vrátane kalenia a temperovania, sa používajú na výrobu martenzitickej matrice s rovnomerne rozptýlenými karbidmi. Nasledujúca tabuľka uvádza kľúčové mikroštrukturálne parametre a ich vplyv na výkon brúsenia:

Parameter Odporúčaný rozsah Výkonový efekt
Teplota kalenia 850 až 950 °C Zaisťuje vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu
Teplota temperovania 180 až 240 °C Znižuje lámavosť, udržuje húževnatosť
Spôsob chladenia Kalenie vzduchom alebo olejom Kontroluje zvyškové napätie, zabraňuje vzniku trhlín

Mechanizmy opotrebovania v brúsnych médiách z chrómovej zliatiny

Brúsne cylpeby sú vystavené abrazívnemu aj nárazovému opotrebovaniu. Povrchové mikrotrhliny na hraniciach karbidov sú bežným spôsobom zlyhania, ktorý môže urýchliť stratu materiálu. Medzi účinné stratégie na zníženie opotrebovania patria:

  • Výber vhodnej distribúcie veľkosti cylpebu na vyváženie sily nárazu a účinnosti brúsenia.
  • Aplikácia povrchových úprav, ako je indukčné kalenie alebo laserové zlievanie povrchu na zlepšenie tvrdosti povrchu.
  • Pravidelná kontrola a výmena na základe vzorov opotrebovania a nie pevných časových intervalov.

Účinnosť mletia a energetický manažment

Účinnosť chrómové zliatiny cylpebs je ovplyvnená ich veľkosťou, tvrdosťou a prostredím frézovania. Menšie cylpeby poskytujú lepšie jemné mletie, ale zvyšujú spotrebu energie. Kombinácia rôznych veľkostí a úrovní tvrdosti umožňuje optimalizáciu účinnosti mletia pri minimalizácii nákladov na energiu. Monitorovanie zaťaženia mlyna, rýchlosti otáčania a distribúcie veľkosti častíc v reálnom čase môže výrazne zvýšiť prevádzkovú efektivitu.

Kontrola a kontrola kvality vysokovýkonných odliatkov

Udržiavanie štandardov vysokej kvality pre odliatky zo zliatiny chrómu odolné voči opotrebovaniu a cylpebs vyžaduje prísnu kontrolu kvality vrátane:

  • Analýza chemického zloženia pomocou spektrometrie na zabezpečenie rovnomernosti zliatiny.
  • Testovanie tvrdosti a húževnatosti vo viacerých bodoch na dávku.
  • Hodnotenie mikroštruktúry prostredníctvom metalografie na overenie distribúcie karbidov a konzistencie matrice.