+86-563-4308666
Eng
Každý operátor brúsky sa skôr či neskôr naučí rovnakú lekciu: vložka má väčší vplyv na proces ako ktorákoľvek iná opotrebovávaná časť. Chráni plášť, ale rozhoduje aj o tom, ako sa pohybuje mlecie médium, koľko energie mlyn odoberá a ako dlho môže mlyn bežať medzi odstávkami. Správna vložka skrátka šetrí peniaze a tá nesprávna stojí peniaze bez ohľadu na jej obstarávaciu cenu. Keď sa ľudia pýtajú na typy vložiek guľových mlynov, praktická odpoveď je najlepšie usporiadaná okolo dvoch klasifikačných osí: materiál a profil. Tento článok popisuje obe.
Čo vlastne robí vložka guľového mlyna
Guľový mlyn vložka vykonáva tri úlohy súčasne. Chráni plášť mlyna pred nárazom a odieraním náplne; prenáša energiu do brúsneho média, pretože zdvih profilu vložky rozhoduje o tom, či guľôčky padajú do kaskády, katarakty alebo kĺzania; a ovplyvňuje klasifikáciu a dobu zotrvania brúseného materiálu.
Tieto funkcie sú vzájomne závislé, takže výber vložky nikdy nie je univerzálnym rozhodnutím. Pri typických prevádzkových rýchlostiach 65 až 80 percent kritických otáčok profil vložky riadi trajektórie brúsneho média. Profil, ktorý dobre funguje v trojmetrovom cementovom mlyne, môže fungovať zle v päťmetrovom guľovom mlyne na úpravu tvrdej rudy. Materiál a profil sa musia vyberať spoločne na základe veľkosti podávania, veľkosti média, rýchlosti mletia a vlastností rudy alebo slinku.
Typy vložiek guľových mlynov podľa materiálu
Materiály vložky spadajú do štyroch skupín: mangánová oceľ, chrómová legovaná oceľ, guma a keramika. Ťažobné a cementárske aplikácie predstavujú najväčší podiel dopytu a prvé dve skupiny dominujú, pretože tolerujú nárazy a oder vo výrobnom meradle.
Vložky z mangánovej ocele
Mangánová oceľ, tiež nazývaná Hadfieldova oceľ, obsahuje zhruba 12 až 14 percent mangánu. Jeho definujúcou charakteristikou je mechanické vytvrdzovanie: čím viac je povrch udieraný, tým je tvrdší, zatiaľ čo vnútro zostáva húževnaté. Vďaka tomu je mangánová oceľ predvolenou voľbou pre hrubé primárne brúsenie, kde médiá s hrúbkou 75 až 125 mm narážajú na vložku s vysokou energiou. Bežné vložky s vysokým obsahom mangánu zvládajú abrazívne rudy a veľké guľôčky spoľahlivo a zostávajú cenovo najefektívnejšou možnosťou pre mnohé primárne guľové mlyny a mlyny SAG.
Obyčajná vložka guľového mlyna z ocele s vysokým obsahom mangánu Táto vložka je štandardnou možnosťou mechanického kalenia pre primárne guľové mlyny a mlyny SAG, ktorá ponúka spoľahlivú odolnosť proti opotrebovaniu pri vysokoenergetickom náraze veľkých brúsnych médií za cenovo výhodnú cenu. Zobraziť produkt → Oceľ s ultra vysokým obsahom mangánu zvyšuje obsah mangánu na približne 17 až 24 percent a urýchľuje odozvu tvrdnutia. Povrch dosahuje vyššiu tvrdosť pri opakovanom náraze, čo predlžuje životnosť vložky v náročných podmienkach, ako sú veľkopriemerové frézy, vysokorýchlostná prevádzka alebo veľmi tvrdé a hrubé posuvy. Kompromisom sú vyššie náklady na zliatinu, preto sa vyberá tam, kde pri rozhodovaní dominuje interval výmeny a náklady na prestoje.
Vložka guľového mlyna z ultravysoko mangánovej ocele So 17 – 24 % mangánu a vylepšeným pracovným vytvrdzovaním sa táto modernizovaná vložka hodí do náročných podmienok, ako sú mlyny s veľkým priemerom, vysokorýchlostná prevádzka a veľmi tvrdé alebo hrubé posuvy, čím sa predlžuje životnosť. Zobraziť produkt → Vložky z vysoko chrómovej zliatiny ocele
Vložky zo zliatiny s vysokým obsahom chrómu sú tepelne spracované na typickú tvrdosť 58 až 64 HRC. Karbidy chrómu v húževnatej matrici im dávajú vynikajúcu odolnosť proti klznému oteru, vďaka čomu sú vhodné na sekundárne a jemné brúsenie, kde je náraz mierny a opotrebenie kalom je hlavným mechanizmom. Sú bežné v cementárňach a okruhoch prebrúsenia. Obmedzením je znížená rázová húževnatosť: používanie vysokochrómových vložiek v hrubom primárnom mlyne s nadrozmernými guľôčkami riskuje prasknutie a predčasné zlyhanie.
Gumové vložky
Gumové vložky vážia približne jednu štvrtinu toho, čo oceľ. Jednoduchšie a rýchlejšie sa inštalujú, znižujú zaťaženie ložísk mlyna, dobre absorbujú nárazy, vytvárajú menej hluku a odolávajú korózii pri jemnom mokrom mletí. Guma má však jasné prevádzkové okno: je poškodená veľkým médiom a hrubým posuvom, takže je zvyčajne obmedzená na sekundárne, prebrúsené a ultrajemné mlyny so stredne veľkými guľôčkami.
Keramické vložky
Keramické vložky z oxidu hlinitého a zirkónia sú najtvrdšie z bežných materiálov vložiek a neprinášajú žiadne železné znečistenie, čo je dôležité pri aplikáciách s vysokou čistotou a jemným brúsením. Sú krehké a praktické hlavne v malých mlynoch, oterových mlynoch a laboratórnych jednotkách.
| Materiál | Hlavná sila | Hlavné obmedzenie | Najlepšia aplikácia |
|---|---|---|---|
| Mangánová oceľ | Vysoká rázová húževnatosť, pracovné spevnenie | Stredná odolnosť proti oderu pri malom náraze | Primárne brúsenie, veľké médiá |
| Zliatina s vysokým obsahom chrómu | Veľmi vysoká tvrdosť, dlhá životnosť | Nízka tolerancia nárazu, vyššie náklady | Sekundárne a jemné brúsenie |
| Guma | Nízka hmotnosť, nízka hlučnosť, rýchla montáž | Slabé s hrubým podávaním a veľkými médiami | Jemné brúsenie za mokra a prebrúsenie |
| Keramické | Extrémna tvrdosť, bez železitého znečistenia | Krehké, len malé rozmery | Vysoká čistota a ultrajemné mletie |
Typy vložiek guľových mlynov podľa tvaru profilu
Tvar profilu riadi uhol zdvihu a tým aj pohyb náboja. Ten istý mlyn môže zmeniť svoj charakter mletia jednoduchou zmenou profilu vložky.
Vlnové vložky
Vlnové vložky používajú hladké opakujúce sa hrebene, ktoré mierne zdvíhajú médiá a podporujú rolovanie a kaskádovanie. Produkujú efektívny obrus pri nižšom nárazovom namáhaní, vďaka čomu sú bežné v sekundárnych a jemných brúsnych okruhoch.
Vložky Step a Lorain
Nášľapné vložky, často nazývané vložky v štýle Lorain podľa ich pôvodného dizajnu, kombinujú hrubú časť, stupienok a tenšiu časť. Táto geometria zdvíha médium vyššie a podporuje šedý zákal, takže je vhodná na hrubé mletie a veľké mlyny pracujúce blízko horného konca rozsahu otáčok.
Klinové vložky
Klinovité vložky vytvárajú postupný zdvih a udržujú hrubý prierez v blízkosti škrupiny. Ponúkajú dobrú ochranu škrupiny a riadenú trajektóriu média, a preto sú široko používané vo veľkopriemerových mlynoch.
Ploché a mriežkové vložky
Ploché vložky vytvárajú minimálny zdvih a umožňujú médiám skôr kĺzať ako kaskádovať; používajú sa v ultrajemných a rúrkových mlynoch, kde sa vyžaduje jemné mletie. Mriežkové vložky s rebrami alebo štrbinami zadržiavajú a klasifikujú náplň média a objavujú sa hlavne v suchých brúsiacich a špeciálnych okruhoch.
| Profil | Charakteristika výťahu | Typické použitie |
|---|---|---|
| Vlna | Stredný zdvih, kaskádový | Sekundárne a jemné brúsenie |
| Krok (Lorain) | Silný zdvih, šedý zákal | Hrubé mletie, vysokorýchlostné mlyny |
| Wedge | Postupný zdvih, ochrana škrupiny | Mlyny s veľkým priemerom |
| Plochý | Minimálny zdvih, posuv | Ultrajemné a rúrkové mlyny |
| Mriežka | Retencia a klasifikácia médií | Suché brúsenie a špeciálne okruhy |
Ako si vybrať správnu vložku guľového mlyna
Vyberte vložku tak, ako si vyberáte vybavenie: podľa celkových nákladov na tonu, nie podľa počiatočnej ceny. Najlacnejšia vložka je často najdrahšia na prevádzku. Postupujte podľa týchto faktorov v tomto poradí:
- Priemer frézy a rýchlosť. Veľké, vysokorýchlostné frézy potrebujú profily so silným zdvihom, ako sú stupňovité alebo klinové; malé alebo pomalé mlyny môžu používať jednoduchšie vlnité alebo ploché tvary.
- Veľkosť krmiva a abrazivita rudy. Hrubý, tvrdý posuv vyžaduje mangánovú oceľ odolnú voči nárazom a profil s vysokým zdvihom.
- Veľkosť brúsneho média. Médiá nad 80 mm vyžadujú mangánové vložky; menšie médiá umožňujú zliatinu chrómu, gumu alebo keramiku.
- Podmienky procesu. Korozívne kaly uprednostňujú gumu alebo zliatinu chrómu; teploty nad cca 80 °C vylučujú gumu.
- Hrúbka vložky a prípustné opotrebenie. Hrubšie vložky vydržia dlhšie, ale znižujú objem mlyna; vyvážte životnosť opotrebenia a priepustnosť.
- Náklady na inštaláciu a prestoje. Ľahšie alebo modulárne vložky skracujú čas výmeny, ktorý často stojí viac ako cenový rozdiel vložky.
Vložka a brúsne médium sa opotrebovávajú ako systém. V sekundárnom mlyne nadrozmerné alebo zle prispôsobené guľôčky narážajú na povrch vložky a skracujú jej životnosť, zatiaľ čo združené brúsne gule s vysokým obsahom chrómu vytvárajú rovnomernejší náboj a znižujú nárazové zaťaženie vložky. Mlyny, ktoré nakupujú vložky a brúsne médiá z rovnakého zdroja, sa vyhnú problémom s kompatibilitou a zjednodušia kontrolu kvality.
Brúsna guľa z vysoko chrómovej zliatiny Tieto brúsne gule sú tepelne spracované na 58–64 HRC a odolávajú kĺzavému oderu v sekundárnych a jemných okruhoch brúsenia s možnosťami prispôsobenia veľkosti a chémie pre mokré alebo agresívne prostredie. Zobraziť produkt → Známky, že je potrebná výmena vložky
Aj tá najlepšia vložka je spotrebný materiál. Príliš dlhý chod poškodzuje plášť mlyna a premení plánovanú údržbu na núdzovú opravu. Každý týždeň kontrolujte a naplánujte výmenu, keď uvidíte niektorý z týchto príznakov:
- Nameraná hrúbka vložky pod 50 percent originálu alebo pod minimom výrobcu.
- Hlavy skrutiek zapustené do vložky alebo netesnosti okolo skrutiek.
- Profily sú viditeľne sploštené, zdvíhacie rebrá sú hladké.
- Priepustnosť mlyna klesá, zatiaľ čo odber energie zostáva vysoký alebo stúpa.
- Prasknuté, uvoľnené alebo chýbajúce segmenty a kovový hluk počas prevádzky.
Jednoduchá kontrolná rutina vám umožňuje vymeniť vložky počas plánovaných odstávok, keď výmena stojí hodiny namiesto dní straty výroby.
Spolupracujte s dodávateľom linerov, ktorý rozumie celému závodu
Najrýchlejší spôsob, ako sa vyhnúť chybám vložky, je spolupracovať s výrobcom, ktorý vložku vyrába a vie, ako interaguje s brúsnym médiom. ZXGB vyrába vložky z mangánovej ocele a brúsne gule, ktoré sa proti nim pohybujú, s podporou riadenia kvality ISO9001, provinčného výskumného inštitútu pre oceľové guľôčky a brúsnych médií a s ročnou kapacitou 50 000 ton. Kompletný sortiment je na stránka frézovacích vložiek a opotrebovaných vložiek . Pre podrobnejšie porovnanie materiálu po materiáli náš sprievodca výberom pre dlhšiu životnosť vložky podrobnejšie pokrýva praktické kompromisy. Ak chcete odporúčanie pre konkrétnu frézu, inžinieri ZXGB môžu skontrolovať vaše prevádzkové údaje a navrhnúť kombináciu vložky, profilu a média na základe vášho podávania a cieľovej priepustnosti.
