Koncentrátor medi v severnom Čile prevádzkuje nepretržite dva 5,5 m guľové mlyny. Medzi plánovanými odstávkami posádka dopĺňa náplň mlecieho média každých 24 až 48 hodín – približne rovnaký cyklus uvádzaný operátormi vo väčšine stredne veľkých závodov. Každé dobitie znamená manipuláciu s oceľou, kontrolu vložiek a zaznamenávanie spotreby. Lopta, ktorá funguje najlepšie pre túto operáciu, nemusí byť nevyhnutne najťažšia, najlacnejšia alebo najprémiovejšia. Je to ten, ktorý prináša najnižšie náklady na tonu rudy a zároveň udržuje okruh stabilný.
Tu je záver vpredu: brúsne gule v baníctve sú najaktívnejšie nahrádzaným spotrebným materiálom v každom bubnovom mlyne a rozhodnutie o výbere je ekonomické – rýchlosť opotrebenia, odolnosť proti rozbitiu a energetická účinnosť sú oveľa dôležitejšie ako jednotková cena média. Táto príručka vysvetľuje, ako urobiť toto rozhodnutie na základe našej každodennej práce pri výrobe a kompletný sortiment brúsnych médií zo zliatiny chrómu v závode s kapacitou 50 000 ton ročne.
Čo vlastne robia brúsne gule v banskom okruhu
Pri baníctve sa mlecie gule vkladajú do guľových mlynov, aby sa ruda zmenšila na veľkosť častíc, ktorú zvládnu následné procesy. Plášť mlyna sa otáča, náplň sa dvíha a kaskáduje a náraz guľôčky na rudu rozbije horninu na jemnejšie častice. Toto zmenšenie veľkosti je to, čo uvoľňuje cenné minerály z okolitej hlušiny - a oslobodenie je to, čo v prvom rade umožňuje flotáciu, vylúhovanie a magnetickú separáciu.
Brúsna guľa musí robiť tri veci naraz:
- Dodajte dostatok energie nárazu na lámanie tvrdej rudy, nielen na jej leštenie.
- Odolajte abrazívnemu opotrebovaniu, aby náboj nezmiznul v polovici kampane.
- Zostaňte v jednom kuse – rozbité guľôčky znamenajú stratu brúsneho povrchu a úlomky, ktoré môžu upchať výtlačné sitá mlyna a čerpacie jímky.
Každé mediálne hodnotenie by malo vychádzať z týchto troch požiadaviek. Čísla tvrdosti, úrovne chrómu a cena sú jednoducho prostriedky na dosiahnutie týchto cieľov.
Prečo liate gule z chrómovej zliatiny stále dominujú v banských aplikáciách
Väčšina mlecích gúľ používaných pri ťažbe sú liate zliatinové gule a obsah chrómu je najdôležitejším rozhodnutím o legovaní, ktoré tím mlyna urobí. Chróm poháňa tvrdosť tvorbou karbidov chrómu v mikroštruktúre. Viac chrómu vo všeobecnosti znamená tvrdšiu guľu, nižšiu mieru opotrebovania a menšiu toleranciu pre vysokú energiu nárazu.
Od nízkeho chrómu po ultra vysoký chróm
Guľôčky zo zliatiny chrómu obsahujú zhruba 2 až 5 percent chrómu a zvyčajne merajú 40 až 52 HRC. Sú cenovo dostupné: lacnejšie na tonu, viac odpúšťajú pri náraze, ale rýchlejšie sa opotrebúvajú vo vysoko abrazívnych rudách. Hodia sa pre suché mlyny a mlyny s menším priemerom, kde je dopad mierny.
Stredne veľké chrómové liate gule s približne 5 až 10 percentami chrómu sedia v strede s tvrdosťou okolo 50 až 56 HRC. Poskytujú lepšiu životnosť ako pri nízkej úrovni chrómu bez krehkosti, ktorá sa niekedy objavuje pri vysokých úrovniach chrómu.
Guľôčky z vysoko chrómovej zliatiny s 11 až 17 percentami chrómu bežne dosahujú 58 až 63 HRC. Pre mnohé koncentrátory medenej, zlatej a železnej rudy je to hodnotová zóna za predpokladu, že mlyn znesie krehkejšiu guľu. náš odlievacie brúsne gule z vysoko chrómovej zliatiny sú navrhnuté presne podľa tejto rovnováhy tvrdosti, odolnosti proti nárazu a konzistentného tepelného spracovania.
Dodávatelia brúsnych guľôčok na odlievanie guľôčok z vysokochrómovej zliatiny, zákazková továreň - Ningguo Ako čínski dodávatelia guľôčkových brúsnych guľôčok na odlievanie chrómových zliatin a továreň na brúsne guľôčky na odlievanie guľôčok z vysokochrómových zliatin, Zhengxin... Zobraziť produkt → Praktické porovnanie brúsnych médií
| Typ média | Typický obsah chrómu | Rozsah tvrdosti | Nárazová húževnatosť | Typická banská aplikácia |
|---|---|---|---|---|
| Nízky chrómový odliatok | 2 – 5 % | 40-52 HRC | Dobre | Suché mlyny, mokré okruhy so stredným dopadom |
| Stredný chrómový odliatok | 5 – 10 % | 50-56 HRC | Dobre | Kompromisné zaťaženie s miernym odieraním rudy |
| Vysoký chrómový odliatok | 11 – 17 % | 58-63 HRC | Spravodlivé | Brúsenie medenej, zlatej a železnej rudy |
| Ultra vysoký chrómový odliatok | nad 17 % | Až do približne 64 HRC | Nižšia | Jemné brúsenie a úlohy, pri ktorých dominuje opotrebovanie |
| Kovaná oceľ | Uhlíková oceľ s nízkym obsahom chrómu | 45–58 HRC | Výborne | Mlyny s veľkým priemerom a vysokým nárazom |
Liate alebo kované: čo funguje lepšie v mlyne?
Najťažšia časť výberu médií nie je chémia – je to vnútorná štruktúra. Liate gule sa odlievajú do foriem a dokonca aj v dobre vedenej zlievarni môže odlievanie zanechať pórovitosť, zmršťovacie dutiny alebo vnútorné napätia, ktoré sa pri opakovanom náraze stávajú iniciačnými bodmi pre rozbitie. Kované guľôčky vznikajú tvarovaním pevnej guľatej tyče, ktorá stláča štruktúru zrna a vytvára hustejšiu, tuhšiu guľôčku.
Praktický kompromis je jednoduchý:
- Keď je energia nárazu vysoká – mlyny s veľkým priemerom, vysoká výška pádu – kované oceľové guľôčky vyhrávajú vďaka húževnatosti a nízkej lámavosti.
- Pri prevádzke, pri ktorej dominuje opotrebovanie – mierny náraz, vysoko abrazívna ruda – liate guľôčky s vysokým obsahom chrómu vydržia medzi nabitiami dlhšie.
Technické detaily vysvetľujeme v samostatnom článku o rozdiel medzi liatymi oceľovými guľôčkami a kovanými brúsnymi guľami . Krátka verzia: vyberte si kované pre menšie poškodenie pri silnom náraze a vysoko chrómový odliatok pre maximálnu životnosť v stabilných obvodoch s prevahou opotrebovania.
Pre vysokoúčinné povinnosti, naše kované brúsne gule sú vyrábané kontrolovaným tepelným spracovaním, takže si zachovávajú svoju guľatosť a prežijú aj v tých najtvrdších mlynoch.
Dodávatelia kovaných brúsnych gúľ, zákazková továreň - Ningguo Zhengxing Wear Resista Ako dodávatelia kovaných brúsnych gúľ v Číne a továreň na kované brúsne gule ponúka spoločnosť Zhengxing veľkoobchodné kované brúsne gule do... Zobraziť produkt → Spojte loptu s mlynom, rudou a vložkami
Žiadna brúsna guľa nie je najlepšia v abstrakte. Správna voľba závisí od priemeru mlyna, profilu vložky, tvrdosti a abrazivity rudy, veľkosti krmiva a dokonca aj chémie kalu. Lopta, ktorá funguje skvele v jednom koncentrátore, môže zlyhať v inom.
Abrazivita rudy je prvým filtrom
Najužitočnejším východiskovým bodom je index oteru rudy a obsah oxidu kremičitého. Medené rudy s kremeňom a zlaté rudy s obsahom žuly sú agresívne abrazívne a rýchlo rozdrvia oceľové médiá. Ak je index oderu vysoký, operátori zvyčajne prechádzajú na tvrdšie médiá – vysoký chrómový odliatok alebo tvrdšie tepelné spracovanie kovaných guľôčok. Ak je ruda mäkká, táto extra tvrdosť si nič nekúpi a účet za médiá jednoducho stúpa.
Priemer frézy, rýchlosť a stav vložky
Väčšie mlyny spúšťajú náboj z väčšej výšky, takže energia nárazu gule stúpa s priemerom mlyna a prevádzkovou rýchlosťou. To uprednostňuje tvrdšie médiá, a preto mlyny SAG a guľové mlyny s veľkým priemerom zvyčajne používajú kované gule. Menšie mlyny s nižšou výškou pádu môžu bezpečne prevádzkovať tvrdšie a krehkejšie liate gule.
Profil vložky tiež určuje, čo robí náboj. Opotrebované alebo sploštené vložky menia zdvíhaciu činnosť, zvyšujú preklzávanie a zvyšujú spotrebu média aj spotrebu energie. Operátori niekedy vidia náhly nárast spotreby loptičiek a obviňujú dodávateľa médií, pričom skutočnou príčinou je vložka. Výber vložky a média by sa mal preskúmať spoločne – praktické kroky výber správnej vložky guľového mlyna podrobne popísať túto interakciu.
Mokré mletie pridáva prvok korózie, najmä ak je pH kalu kyslé. Vyššie hladiny chrómu znižujú túto korozívnu zložku opotrebovania, čo je ďalší dôvod, prečo guľôčky z chrómovej zliatiny dominujú v obvodoch mokrého koncentrátora.
Rozhodnutie o kúpe: náklady na tonu, nie cena za tonu
Obstarávanie ťažby niekedy zlyhá, pretože nákupcovia porovnávajú cenu média na metrickú tonu, zatiaľ čo manažéri mlynov uvažujú v gramoch média spotrebovaného na tonu rudy. Tieto dva sú spojené, ale nie je to rovnaké číslo.
Rýchly príklad:
- Médium A s cenou 900 USD za tonu pri spotrebe 450 g/t stojí 0,405 USD za tonu rudy.
- Médium B s cenou 1 100 USD za tonu pri spotrebe 320 g/t stojí 0,352 USD za tonu rudy.
Nákup média B je drahší, no ušetrí približne 13 percent samotných nákladov na médiá, kým sa nezapočíta dlhší interval medzi nabíjaním, menší počet dodávok a menej prestojov. Rozhodnutie by sa malo riadiť celkovými nákladmi na vyfrézovanú tonu, nie cenou tony guľôčok.
Čo skontrolovať pred schválením dodávateľa
- Certifikáty chemického zloženia: analýza šarže by mala obsahovať chróm, uhlík, mangán, kremík, síru a fosfor – nie iba jedno číslo tvrdosti.
- Testovanie tvrdosti: skontrolujte tvrdosť povrchu aj prierezu, pretože tvrdá škrupina na mäkkom jadre rýchlo stráca svoju kruhovitosť.
- Mikroštruktúra: distribúcia karbidov chrómu určuje životnosť. Dodávateľ, ktorý vie diskutovať o metalografii, je zvyčajne seriózny.
- Skúška prerušenia: nechajte materiál bežať 90 dní, pravidelne odoberajte vzorky z náplne a porovnajte údaje v gramoch na tonu s vašou historickou základnou hodnotou.
Konzistentnosť dávok je miesto, kde dochádza k dlhodobým úsporám. Ak je jedna zásielka tvrdá a ďalšia mäkká, mlyn sa vymkne kontrole: veľkosť produktu sa zmení, hustota kalu sa posunie a výťažnosť klesne. To je dôvod, prečo prevádzkujeme úplnú kontrolu procesu od príjmu suroviny až po hotovú guľu v rámci systému riadenia kvality ISO9001 a prečo seriózni kupujúci uprednostňujú spoluprácu priamo s výrobcami, ktorí kontrolujú celý reťazec, než s obchodníkmi, ktorí nemôžu ručiť za produkt za certifikát.
Pre závody, kde záleží najviac na nižších vstupných médiách – suché mlyny, malé mlyny alebo mäkké rudy – odlievacie brúsne gule z nízkochrómovej zliatiny zostať spoľahlivou a cenovo výhodnou voľbou.
Nízke chrómové zliatiny dodávatelia guľôčkových brúsnych guľôčok, zákazková továreň - Ningguo Ako Čína dodávatelia guľôčkových brúsnych guľôčok na odlievanie chrómovej zliatiny a vlastná továreň na brúsne guľôčky na odlievanie guľôčok z nízkej chrómovej zliatiny, Zhengxing ... Zobraziť produkt → Uveďte čísla do práce
Dobrý proces výberu médií nekončí objednávkou. Sledujte spotrebu, monitorujte zlomenie a upravte nasledujúce poradie na základe skutočných údajov mlyna. Ak váš web nemá silné interné laboratórium, nakupujte od dodávateľa, ktorý ho má. Naša vývojová práca je podporovaná provinčným výskumným ústavom pre oceľové guľôčky a brúsne médiá s 25 inžiniermi a 32 technikmi – čo nám umožňuje vyladiť úrovne chrómu, cykly tepelného spracovania a parametre kovania na konkrétny typ rudy namiesto ponuky univerzálneho katalógu.
Začnite s údajmi o opotrebovaní z vášho vlastného mlyna, prispôsobte loptičku povinnosti a nechajte rozhodovať celkové náklady na tonu.
+86-563-4308666
Eng
